Кран-балка электрическая подвесная 8000 кг пролетом 9,0 метров

Кранбалка подвесная г/п 8000 кг состоит из следующих основных элементов: несущей балки (1), концевых балок (2, 3, одна из которых шарнирная) и электрической тали (26).

Пролетная балка, обычно двутаврового профиля, может иметь различные конструктивные решения для обеспечения необходимой жесткости и прочности в зависимости от пролета крана. На ней болтовыми соединениями монтируются кронштейны для струны (10, 11), буферы тали (5) и электрооборудование (4). Соединение пролетной и концевых балок осуществляется через кронштейны (7) и подхваты (8).

Концевая балка (2) – это сварная металлоконструкция, спроектированная для минимизации вертикального габарита. Она оснащена двумя тележками: приводной и неприводной. Приводная тележка включает две щеки, соединенные стяжкой с серьгой для подвеса. На подшипниках качения установлены приводные и неприводные катки. Приводные катки оснащены зубчатыми венцами для зацепления с ведущей шестерней мотор-редуктора. К щекам приварены подхваты, выполняющие функцию жестких буферов крана. Неприводная тележка отличается тем, что все ее катки не имеют привода.

Представляем электрический кран грузоподъемностью 8000 кг, созданный для эффективного подъема, опускания и горизонтального перемещения ваших грузов. Кран перемещается по надежным двутавровым рельсам, а его движение обеспечивается удобным управлением с помощью бесконечной цепи.

ФЕНИКСКРАН гордится производством электрических подвесных однобалочных кранов (кран-балок) КЭП с широким диапазоном грузоподъемности: от 1 до 10 тонн. Наши краны полностью соответствуют ведущим отраслевым стандартам: ГОСТ 7890, ПБ 10-382-00 и ТУ 3159-016-12573741-2012, что гарантирует их безопасность и надежность.

Кран-балки КЭП от ФЕНИКСКРАН не только функциональны, но и эстетичны. Высококачественное антикоррозийное покрытие обеспечивает долговременную защиту от ржавчины, позволяя использовать краны даже на открытых площадках круглый год. Для обеспечения оптимальной работы и безопасности, монтаж, запуск и регулирование крана необходимо производить в соответствии с требованиями в паспорте.

* В исполнениях с длиной пролета Lпр 3,0 и 4,2 метра вал привода передвижения кран-балки имеет один кронштейн-опору от несущей балки.

Кранбалка подвесная г/п 8000 кг производства “ПКФ «Феникскран” имеют следующие преимущества:

1. возможность выезда технического специалиста на замер и оценку стоимости монтажа под ключ;
2. возможность управлять краном на радиоуправлении;
3. применение частотного преобразователя (ЧП) для обеспечения плавного пуска и регулирования скорости.

Частотный преобразователь, также известный как инвертор, – это электронное устройство, которое управляет работой асинхронных и синхронных электродвигателей переменного тока. Он преобразует стандартное сетевое напряжение (220В/380В, 50Гц) в выходное напряжение с изменяемой амплитудой и частотой. Основная функция преобразователя – регулирование скорости вращения двигателя путем изменения частоты подаваемого на него напряжения. Таким образом, инвертор генерирует импульсное напряжение, которое создает в обмотках двигателя синусоидальный ток с частотой в диапазоне от 0 до 400 Гц и выше.

Преимущества использования частотного преобразователя:

1. Плавное управление: Обеспечивает мягкий старт и остановку двигателя, предотвращая скачки тока и механические нагрузки, а также позволяет менять направление вращения.
2. Защита двигателя: Предохраняет двигатель от перегрузок по току, перегрева, обрыва фаз и замыканий на землю.
3. Гибкое регулирование скорости: Позволяет точно настраивать скорость вращения двигателя от минимальных значений до номинальных, что открывает новые возможности для ранее нерегулируемых процессов.
4. Автоматизация процессов: Способствует созданию замкнутых систем управления, обеспечивая точное поддержание заданных технологических параметров.
5. Синхронное управление: Позволяет управлять несколькими двигателями одновременно с помощью одного преобразователя.
6. Энергоэффективность: Снижает потребление электроэнергии за счет оптимизации работы двигателя в зависимости от текущей нагрузки.
7. Увеличение срока службы: Продлевает срок эксплуатации электропривода и всего оборудования.
8. Повышение надежности: Обеспечивает более стабильную и долговечную работу.
9. Упрощение обслуживания: Облегчает техническое обслуживание системы.